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      如何安全使用燃油導熱油爐

      日期:2019-12-06 10:36
      導熱油鍋爐屬于工業鍋爐的一種,近幾年隨著對這種設備的認可,已經在多種行業內都有所運用。實踐運用發現,其在運用過程中會用水進行處理。那么大家知道這樣做的原因是什么嗎? 經過分析得知,導熱油鍋爐用水處理的原因主要有以下幾種:1.避免結垢和泥渣堆積;2.硫酸鹽和硅:硫酸鹽和硅酸鹽常在鍋爐金屬上沉淀而不形成泥渣,較難避免沉淀;3.鐵和鈉:溶解或懸浮的鐵也會堆積在金屬表面。由于鈉化合物的溶解度很高,通常只在水近乎蒸干時才會堆積;4.硬度:溶解的鈣和鎂的鹽類稱為硬度。當水蒸發發生蒸汽時硬度在管子表面堆積。此因鈣和鎂化合物在水中的溶解度比較低而容易沉淀出來,此結垢物下降熱傳導且引起管子金屬過熱。天然水的硬度有幾ppm到超越500ppm的差異,高壓鍋爐只能容許0~2ppm。 
      循環泵屬于導熱油鍋爐的重要部件,其如果呈現毛病的話,極易影響設備的正常工作。那么怎么解決其呈現的毛病問題呢? 當導熱油鍋爐循環泵的電流比正常值低的情況下,說明循環泵效率下降,流量下降,可能是供熱管線積垢阻塞,應當予以清洗。循環泵壓不變,電流升高而流量下降,則是熱傳導液變質,粘度添加,應當及時更換或許再生。如因新加熱傳導液含水或許分化的氣體在體系內未掃除,則應當當即翻開放空閥排出氣體。循環泵電流減小,出口泵壓回零,說明泵空轉不供油??赡苁怯推?,查明汽化原因采取辦法;如過濾器阻塞使循環泵抽空應當即開旁通清洗過濾器;如因新添加熱傳導液含水或水分化的氣體在體系內未掃除,則應當即翻開放空閥排氣。
      我們都知道導熱油關于導熱油鍋爐的工作起到重要的作用,不同的導熱油關于設備的工作情況是不相同的。那么大家應該怎么才干挑選適宜的導熱油呢? 如果是從運用條件考慮,如果是在液相體系中運用,一般應挑選沸點高于運用溫度的導熱油,由于沸點越高,其運動中蒸汽壓越低,運用起來便利;如果是在氣相條件下運用,應挑選在適宜的運用溫度下,蒸汽壓在0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)范圍內的導熱油,如聯苯加聯苯醚低熔混合導熱油。從運用溫度考慮,根據運用溫度挑選適宜的導熱油。如果運用溫度在350~400℃時,應選用聯苯與聯苯醚低熔混合型導熱油;運用溫度在300~350℃時應考慮挑選烷基苯型、二芐基甲苯或氫化三聯苯型導熱油;運用溫度在250~300℃時,可考慮挑選烷基奈、芐基甲苯及烷基苯型導熱油;如果在250℃以下運用,則挑選價格相對較低的礦物型導熱油。 由此可見,不同的運用環境及條件關于導熱油的挑選是有所不同的。
      我公司是一家專業生產導熱油鍋爐廠家,多年來一直專心于產品開發研發。為了可以更好地服務于客戶,不只熟悉產品的制作流程,關于運用流程及注意事項,也極為了解。下面就跟隨導熱油鍋爐廠家專業人員一起來了解下吧。 導熱油投入運用時,在初步工作階段先啟動輪回油泵,工作半小時后再焚燒升溫,首次運用時應遲緩升溫,每小時升溫約20 ℃,當升溫至180~200℃時再保溫一段時間,方可投入正常運用。在運用中應認真仔細,謹防水、酸、堿及低沸點物漏入運用體系,體系應按過濾安裝,避免各類雜物進入,確保油品純度。運用半年后,應進行一次油品分析,長期運用后若發現傳熱結果差,或其它異常情況,應對油品進行分析,根據分析后果決議添加或轉換,判別標準量 :堿碳不大于1.0%,酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃點改變不小于20%,粘度改變不大于10%,個中一項超支應轉換新油。 
      燃油導熱油爐
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