為什么導熱油爐會發生故障

　　導熱油爐是一種近些年來工業生產使用比較多的特種設備，其廣泛應用于化工、醫藥、石化等行業。我們在使用的它時，經常會因為其各種原因導致出現故障，從而對設備和人員的安全造成威脅。那么為什么導熱油爐會發生故障?

　　1. 由于導熱油鍋爐超溫、超壓運行，管道內結焦導致爐管破裂，泄露的導熱油進入爐膛，引起失火爆炸。

　　2. 法蘭、閥門等連接部位或系統中的密封處出現滲漏未得到及時解決，遇到明火而引起火災。

　　3. 導熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發現，在保溫層中積累后逐漸氧化，產生低自燃點組分而導致自燃。

　　4. 有的化工企業中，被加熱的物料中含有氧化劑或者活性氧化劑，如果遇到導熱油漏入這些物料中，有可能會發生劇烈燃燒甚至爆炸。

　　5. 開式運行的系統，如果高位槽內溫度過高，導熱油接觸空氣易被氧化，有的氧化產物引發自燃。

　　6. 導熱油系統中如果被水污染，會因其汽化后體積急劇膨脹而引起超壓噴油，造成高溫油噴射傷人、著火燃燒，甚至超壓爆炸。

　　7. 選用的導熱油質量有問題，或者熱穩定性與工藝不符，與鍋爐設計要求不匹配。在系統運行時，爐管內實際液膜溫度超過導熱油的 高允許液膜溫度，造成油的分解、聚合，提前劣化變質，殘碳、黏度、酸值等指標都超標。

　　8. 突然性停電或者停爐時未按規定循環冷卻，以致導熱油在高溫爐管內停滯而造成過熱。

　　9. 過濾器使用不當，導致結焦及膠粘物質未能濾除，在鍋底或管壁上沉積成炭。

　　10. 超溫運行促使導熱油大量裂解，產生低沸物并在系統中汽化，引起循環泵氣蝕和管道震動，在不嚴密的部位造成泄露。

　　11. 系統中加入新的導熱油未及時排除水分，或者導熱油升溫過快導致體積急劇膨脹，以及高位槽液位過高，造成導熱油噴出。

　　12. 由于鍋爐及系統設計或配置不合理，鍋爐管內的導熱油流速過低，造成油的過熱劣化，容易在爐管內結焦積炭，燒損爐管。

　　常見事故的防范措施

　　1. 健全安全管理制度，提高事故應急能力。

　　2. 正確配置和操作有導熱油傳熱系統。

　　3. 冷爐起火緩慢升溫，注意脫水排氣。

　　4. 定期化驗油質，及時處理不合格的導熱油。

　　5.確保管內傳熱油的循環流速。

　　6.避免傳熱油過熱。

　　7.在鍋爐檢查中，注意檢查操作對油的影響。