為什么導熱油爐會發生故障
導熱油爐是一種近些年來工業生產使用比較多的特種設備,其廣泛應用于化工、醫藥、石化等行業。我們在使用的它時,經常會因為其各種原因導致出現故障,從而對設備和人員的安全造成威脅。那么為什么導熱油爐會發生故障?
1. 由于導熱油鍋爐超溫、超壓運行,管道內結焦導致爐管破裂,泄露的導熱油進入爐膛,引起失火爆炸。
2. 法蘭、閥門等連接部位或系統中的密封處出現滲漏未得到及時解決,遇到明火而引起火災。
3. 導熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發現,在保溫層中積累后逐漸氧化,產生低自燃點組分而導致自燃。
4. 有的化工企業中,被加熱的物料中含有氧化劑或者活性氧化劑,如果遇到導熱油漏入這些物料中,有可能會發生劇烈燃燒甚至爆炸。
5. 開式運行的系統,如果高位槽內溫度過高,導熱油接觸空氣易被氧化,有的氧化產物引發自燃。
6. 導熱油系統中如果被水污染,會因其汽化后體積急劇膨脹而引起超壓噴油,造成高溫油噴射傷人、著火燃燒,甚至超壓爆炸。
7. 選用的導熱油質量有問題,或者熱穩定性與工藝不符,與鍋爐設計要求不匹配。在系統運行時,爐管內實際液膜溫度超過導熱油的 高允許液膜溫度,造成油的分解、聚合,提前劣化變質,殘碳、黏度、酸值等指標都超標。
8. 突然性停電或者停爐時未按規定循環冷卻,以致導熱油在高溫爐管內停滯而造成過熱。
9. 過濾器使用不當,導致結焦及膠粘物質未能濾除,在鍋底或管壁上沉積成炭。
10. 超溫運行促使導熱油大量裂解,產生低沸物并在系統中汽化,引起循環泵氣蝕和管道震動,在不嚴密的部位造成泄露。
11. 系統中加入新的導熱油未及時排除水分,或者導熱油升溫過快導致體積急劇膨脹,以及高位槽液位過高,造成導熱油噴出。
12. 由于鍋爐及系統設計或配置不合理,鍋爐管內的導熱油流速過低,造成油的過熱劣化,容易在爐管內結焦積炭,燒損爐管。
常見事故的防范措施
1. 健全安全管理制度,提高事故應急能力。
2. 正確配置和操作有導熱油傳熱系統。
3. 冷爐起火緩慢升溫,注意脫水排氣。
4. 定期化驗油質,及時處理不合格的導熱油。
5.確保管內傳熱油的循環流速。
6.避免傳熱油過熱。
7.在鍋爐檢查中,注意檢查操作對油的影響。